Fotma Alloy-ga xush kelibsiz!
page_banner

yangiliklar

Sementlangan karbid va yuqori tezlikli po'lat (HSS) o'rtasidagi farq

Sementlangan karbid va yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat o'tga chidamli metall volframning (Vt) tipik quyi oqimi mahsulotlari bo'lib, ikkalasi ham yaxshi termodinamik xususiyatlarga ega va kesish asboblari, sovuq ishlov berish qoliplari va issiq ishlov berish qoliplari va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. ikkalasining turli xil materiallar tarkibi, ular mexanik xususiyatlar va foydalanish jihatidan ham farqlanadi.

1. Kontseptsiya
Tsementlangan karbid - volfram karbid (WC) kukuni kabi o'tga chidamli metall karbiddan va kobalt kukuni kabi bog'lovchi metalldan tashkil topgan qotishma materialdir. Inglizcha nomi - volfram karbid / sementlangan karbid. Uning yuqori haroratli karbid miqdori yuqori tezlikli po'lat balandligidan yuqori.

Yuqori tezlikli po'lat - bu ko'p miqdorda volfram, molibden, xrom, kobalt, vanadiy va boshqa elementlardan tashkil topgan yuqori uglerodli yuqori qotishma po'latdir, asosan metall karbidlardan (masalan, volfram karbid, molibden karbid yoki vanadiy karbid) va po'lat matritsa, uglerod miqdori 0,7 -1,65%, jami qotishma elementlarning miqdori 10% -25% ni tashkil qiladi va inglizcha nomi High Speed ​​Steels (HSS).

2. Ishlash
Ikkalasi ham yuqori qattiqlik, yuqori quvvat, yaxshi qattiqlik, qizil qattiqlik, aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik va jarayonning ishlashi xususiyatlariga ega va bu xususiyatlar turli darajalar tufayli har xil bo'ladi. Umuman olganda, sementlangan karbidning qattiqligi, qizil qattiqligi, aşınma qarshiligi va issiqlikka chidamliligi yuqori tezlikli po'latdan yaxshiroqdir.

3. Ishlab chiqarish texnologiyasi
Tsementlangan karbid ishlab chiqarish jarayoni asosan chang metallurgiya jarayoni, qarshi kalıplama texnologiyasi yoki 3D bosib chiqarish jarayonini o'z ichiga oladi.

Yuqori tezlikda po'lat ishlab chiqarish usullari an'anaviy quyish texnologiyasi, elektroshlakni qayta eritish texnologiyasi, chang metallurgiya texnologiyasi va qarshi kalıplama texnologiyasini o'z ichiga oladi.

4. Foydalanish
Ikkalasi ham pichoq, issiq ish qoliplari va sovuq ish qoliplarini yasasa ham, ularning ishlashi boshqacha. Oddiy karbid asboblarning kesish tezligi oddiy tez po'latdan yasalgan asboblardan 4-7 baravar yuqori, xizmat muddati esa 5-80 baravar ko'p. Kalıplar nuqtai nazaridan, sementlangan karbid qoliplarining ishlash muddati yuqori tezlikda po'latdan yasalgan qoliplarga qaraganda 20 dan 150 baravar yuqori. Misol uchun, 3Cr2W8V po'latdan tayyorlangan issiq sarlavhali ekstruziya qoliplarining xizmat qilish muddati 5000 marta. YG20 sementlangan karbiddan tayyorlangan issiq sarlavhali ekstruziya qoliplaridan foydalanish Xizmat muddati 150 000 marta.


Yuborilgan vaqt: 2023-yil 10-fevral